滴胶标牌 阜阳标牌 延铭标牌

负载（Loading）-- 蚀刻速率依赖于可蚀刻表面数量，可在宏观或微观尺寸下。 纵横比决定蚀刻（Aspect Ratio Dependent Etching/ARDE）--蚀刻速率决定于纵横比。 终点（Endpoint）-- 在一个蚀刻过程中，平均膜厚被蚀刻干净时的时间点。 光刻胶（Photo-resist）-- 作为掩膜用来图形转移的光敏材料。 分辨率（Resolution）-- 用于测试光学系统把相邻的目标形成分离图像的能力。 焦深 (Depth of focus) – 在焦平面上目标能形成影像的纵向距。 关键尺寸（Critical dimensions-CD）-- 一个特征图形的尺寸，包括线宽、间隙、或者 关联尺寸。

蚀刻液的 PH 值﹕

碱性蚀刻液的 PH 值较高时﹐侧蚀会增大。 为了减少侧蚀﹐PH 值一般应控制在 8.5 以下。 蚀刻液的密度﹕ 碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀﹐选用高铜浓度的蚀刻液对减少侧蚀非常有利。 铜箔厚度﹕ 要达到小侧蚀的细导线的蚀刻﹐采用（超）薄铜箔。 而且线宽越细﹐铜箔厚度应越 薄。 因为， 铜箔越薄在蚀刻液中的时间会越短﹐侧蚀量就越小。 2. 提高基板与基板之间蚀刻速率的一致性 在连续的板蚀刻中﹐蚀刻速率的一致性越高﹐越能获得蚀刻均匀的板。 要达到这一 个要求﹐必须保证蚀刻液在蚀刻的整个过程始终保持在很好的蚀刻状态。

2 网印着色电镀 以往电镀产着色是采用手工填色与电泳养着色两个方法。手工 填色，蚀刻标牌定制， 速度慢，滴胶标牌， 精度差，阜阳标牌， 且极容易损坏非着色面的光洁度。 电泳着色： （1）要有专用设备，（2）要有一定批量，（3）受色漆颜色单调限制。 网印着色电镀就是将需要上色的图案与文字用网印方法将各种颜 色印在需要电镀的金属板上。然后再行电镀，完满地解决以上两种方 法的缺陷。 基材抛光清洗——网印上色 （印色烘色） ——Zui后烘干 150℃－1.5 小时——镀镍——镀金（银） 网印着色电镀工艺流程为：具体操作如下： 2.1 清洗基材 注意：A：基材从抛光、清洗然后从水中拿出至印完烘干前，亚克力标牌，全 过程要戴手套操作，不能用手直接接触。B、基材抛光清洗要达 到表面全部亲水，风干后没有任何斑纹。

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